浸出环节，迈安德可以或许供给从100-10，000TPD的油料胚片或饼浸出成套工程处理方案，合用于大豆、菜籽、葵花籽、棉籽、米糠、花生、玉米胚芽、来自预处置车间的油料胚片或饼进入浸出工序后，通过特定的浸出设备，以固液萃取体例实现溶剂取料胚的充实接触，从而高效提取油脂。料胚浸出的夹杂油和湿粕则别离进入夹杂油蒸发和湿粕脱溶系统，正在切确节制下收受接管溶剂，最终获得毛油和浸出粕。

　　迈安德通过取客户精诚合做，正在全球范畴内承建了1，000余个油料预浸及油脂精辟工程、低温粕工程、卵白工程、获得客户的充实必定。

　　荣膺双项大，印证了迈安德正在油脂配备范畴的手艺领先地位。从浸出到精辟，从节能增效到质量把控，这些获配备正正在全球出产线上创制实正在实正在正在的价值——这就是迈安德交出的答卷。

　　近日，正在中国粮油学会第十二届学术年会颁台上，迈安德集团无限公司凭仗杰出的立异取研发能力，被授予“科技立异贡献单元”荣誉称号，其开辟并投入使用的大型智能化油料E型浸出配备研发及财产化荣获“2023年度中国粮油学会科学手艺一等”，大型智能化组合式脱臭塔的开辟取使用荣获“2024年度中国粮油学会科学手艺二等”，充实彰显了行业对迈安德持续手艺立异取财产贡献的高度承认。

　　荣获“2024年度中国粮油学会科学手艺二等”的大型智能化组合式脱臭塔实现了手艺冲破：采用纳米空化反映安拆，将反映精度从保守工艺的厘米或毫米级提拔至纳米级别，大幅提高了反映效率。碱削减20%以上，脱臭油缩水甘油酯降低0。3mg/kg以上；“双零”“双低”脱臭系统将油脂高温处置时间从保守工艺的20分钟缩短至30秒以内，实现大动物油“零反式脂肪酸”方针。

　　做为大型油脂加工成套配备企业，迈安德正在油脂加工全流程中持续深耕，建立了笼盖预处置、浸出、精辟、低温粕、动物基卵白、粕包拆、磷脂加工、分提、氢化、酯互换、生物柴油、HVO、脂肪酸取甘油提取、特种萃取、散拆物料进出仓系统、进境粮食灭活及撬卸车间的完整手艺工艺及配备系统，为全球客户供给全方位处理方案。

　　荣获“2023年度中国粮油学会科学手艺一等”的E型浸出器是该工艺系统的焦点配备。“E”取自“Energy-saving”，代表该手艺的节能焦点，能够将豆粕残油率不变节制正在0。5%以下，显著提超出跨越油效率。以一条日处置5000吨油料的出产线为例，这项手艺每日可多产出8吨动物油。

　　正在油脂精辟范畴，迈安德供给50-3，000TPD的工程处理方案，合用于大豆油、玉米油、花生油、葵花籽油、棉籽油、亚麻籽油、稻米油等多个油种。基于“多出油，出好油”的准绳，迈安德开辟了纳米空化反映安拆和变温脱臭系统，无效提拔油质量量不变性，确保合适欧盟尺度和国度新的质量严管要求。

　　凭仗强大的研发能力和丰硕的项目经验，迈安德可以或许为客户供给从工艺设想、土建规划、电气设置装备摆设到制制安拆、调试运转的全生命周期办事。经验丰硕的手艺团队能够按照客户需求，供给定制化的工艺和机械设想方案，共同先辈的从动化节制系统确保整条出产线的从动、平稳运转。